コネクタの選び方

の選び方コネクタ?コネクタには多くの種類があります。一般的なカテゴリには、通信インターフェイス端子が含まれます。ターミナルブロック。電線対基板コネクタ。基板対基板コネクタ。各タイプは、いくつかのカテゴリに分けることができます。たとえば、基板対基板コネクタには、ピン ヘッダーとバスバーが含まれます。・基板対基板コネクタ等；電線対基板コネクタには、FPC コネクタが含まれます。IDC 電源ソケット。単純な水牛の角など コネクタを選択する過程で、適切なハードウェア構成で使用するコネクタをどのような観点から考慮する必要がありますか?1.ピン。間隔 ピンの数。ピン間隔は、コネクタ モデル選択の主な基準です。選択するピンの数は、アクセスする必要がある情報の総量によって異なります。一部のパッチ コネクタでは、次の図に示すように、パッチの数を多くすることはできません。装着機の溶接プロセス中、継続的な高温の影響により、熱変形時にコネクタのプラスチックが中央で突出し、ピンの空の溶接が発生します。P800Flash の開発の初期段階では、マイクロコントローラ プログラマはこのピン ヘッダーを使用していました。マザーボードは互いに接続されており、サンプルのピンヘッダーが大規模にはんだ付けされていると結論付けられました。2 つのピン ヘッダーをピン数を減らしたものに交換した後、空のはんだ付けがなくなりました。現在、エレクトロニクス製品は小型化の方向に発展しています。精度の開発傾向に伴い、コネクタのピン ピッチも 2.54mm から 1.27mm、そして 0.5mm へと変化しています。ピン間隔が小さいほど、処理技術の要件が高くなります。製造技術のレベルは、やみくもにトレンドに従い、完璧な小さな距離を追求することにかかっています。高電力抵抗器を接続するときは、コネクタの制限電流に注意してください。信号待ちのLVDS.PCIeなどの高周波信号を伝送する場合は、回路抵抗に注意してください。コネクタは、一般に数十 mΩ から数百 mΩ の低く安定した回路抵抗を備えている必要があります。3. 自然環境の特性 コネクタの自然環境特性には、主に、高温耐性、耐湿性、塩水噴霧耐性、振動、衝撃などがあります。実際のアプリケーション シナリオに従って選択してください。適用シーンが濡れて寒い場合は、コネクタの耐湿性。塩水噴霧耐性は、コネクタの金属材料接点が錆びないように高度に規定されています。産業用オートメーションでは、振動条件下でコネクタが脱落するのを防ぐために、コネクタの衝撃性能が高くなければなりません。4. 物理的特性 コネクタの物理的特性には、挿入力、機械装置のエラー防止などがあります。コネクタの場合、機械装置のエラー防止は非常に重要です。逆に挿入すると、回路に取り返しのつかない損傷を与える可能性があります。挿入力は、挿入力と分離力に分けられます。関連する規格には、より大きな挿入力と最小の分離力が含まれます。アプリケーションの観点から、挿入力は小さく、分離力は高くなければなりません。引き離し力が短すぎるとコンタクトの安定性が低下しますが、頻繁に挿入する必要があるコネクタの場合、引き離し力の交換は困難要因を増大させ、機械装置の耐用年数を短縮します。コネクタの分離力を軽減し、お客様が互換基板を挿入しやすくするために、色々と試行錯誤を重ね、ようやく模索の道に光を見出し、下図のコネクタを採用するに至りました。 PCBと商品ケースの構造を変更しました。具体的には、このコネクタは、独自の特異性、明らかなエラー防止効果、低い挿入強度、適度な分離力、および挿入時の良好な手触りを備えており、インサートの適用利便性を大幅に向上させます。技術エンジニアの別名コネクタであるコネクタは、2 つの回路基板または電子製品を接続して、スイッチング電力または情報の伝送を完了するために使用されます。コネクタによれば、電源回路のモジュール設計を行うことができ、電子機器の組み立てプロセスの全プロセスを簡素化することができ、製品の保守と更新を容易にすることができます。モジュール設計の電源回路では、コネクタ タイプの選択が重要な役割を果たします。